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焊管的加工工艺

编辑:天津昌誉钢管有限公司时间:2020-08-27

  焊管是通过对钢板或钢带进行曲折变形,使其变为圆形、方形等形状后,再焊接而成的表面有接缝的钢管。焊管选用钢板或带钢作为坯料,装置衔接时需要焊接,施工复杂。是针对敷设工程中电线管、焊接钢管管材作为绝缘电线的保护管降低施工复杂状况而研发,具有良好的技术性能和经济性能,装置快捷,造价成本较低。 

焊管的焊接方法十分多样化。一种为接连炉焊,其特点是出产成本低,效率高,焊管接头的冶金结合会不彻底,焊缝质量差,归纳机械性能较差。一种是电阻焊,这种焊接办法的出产效率高,自动化程度高,焊接时无需焊条、焊药,对母材损害小,焊后产品的变形应力和残余应力也较小。但其出产设备较为复杂,设备出资高,对焊接接头的表面质量有比较高的要求。第三种是电弧焊,焊接接头可以达到彻底的冶金结合,接头的机械性能可彻底达到或尽可能的接近母材的机械性能。

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焊管焊接的时候,跟据管材的直径来划分,直径小的一面焊和直径大的技工钻进管子里施行两面焊接。其中单面焊接对于焊工的焊接技术提出较高要求,需要能够做到单面焊接两面成形,经过钢球试验,确保其截面积和焊缝成形均符合规划要求。

焊管加工过程中包括很多的工序步骤,每一个细节都要注意,焊管在使用之前需经各个流程进行加工,除了合理选用材料和成形工艺外,焊接钢管的热处理是焊接钢管加工中的重要环节之一。为了使焊管达到其所需要的力学、物理及化学性能,另外,铝、铜、镁、钛等及其合金材料也可以通过热处理的方式改变其力学、物理及化学性能,从而获得不同的使用性能。

热加工首先要将金属材料放到一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构,来控制其金属性能的金属热加工工艺。

结构焊管的工件在加热及冷却的过程中,由于表层和其心部的冷却时长和速度不一致,从而形成温差,进而导致其体积膨胀、收缩不均匀,进而产生应力,即热应力。在热应力的作用条件下,表层一开始温度低于心部,收缩大于心部,此时心部受拉;当冷却结束时,心部冷却体积收缩无法自由进行,此时表层受压心部受拉。简言之,结构焊管工件是在热应力的作用下使其表层受压,心部受拉。