如何提升镀锌大棚管的质量

  镀锌大棚管在创造新价值的过程中正在发生变化，产业链的分工也将重新组织。“工业4.0”这一概念在德国学术界和产业界被视为第四次工业革命，由智能制造引领，也就是革命性的生产方式，这一战略旨在通过充分利用信息通信技术和网络空间虚拟系统，实现制造业的智能化转型。它的主要特点有三个方面：1)智能工厂：重点研究了智能生产系统和流程，实现了网络化、分布式生产设施；2)智能生产：主要涉及企业整体的生产物流管理，人机交互和3D技术在工业生产流程中的应用。这项计划将特别侧重于吸引中小型企业参与，努力使它们成为新一代智能化生产技术的用户和受益者，同时也是先进工业生产技术的创造者和提供者，即智能物流：主要通过因特网、物联网、电子商务等网络，整合物流资源，充分发挥供应方现有物流资源的效率，而需求方快速获得服务匹配，获得物流支持3.中国在20世纪90年代就开始研究智能制造，宋天虎认为，智能制造在未来应能根据工作环境自动识别和判断，对实际工况作出快速反应，制造与人和社会相互沟通。杨叔子、吴波认为，智能制造系统通过智能化、集成化手段，增强了制造系统的灵活性和自组织性，提高了对市场需求变化的快速反应能力。American等(20o8年)认为智能制造的实质是应用人工智能理论和技术解决方案。

       镀锌大棚管的支撑理论是对制造知识与技能的表示、获取、推理，如何挖掘、保存、传递、运用制造过程中长期积累的大量经验、技能和知识，是现代企业亟待解决的问题。在2011年出版的《中国机械工程技术路线图》中，中国机械工程学会提出，智能制造是研究制造活动中的信息感知与分析、知识表格与学习、智能决策与执行等方面的综合性交叉技术，是实现知识属性与功能的必然途径。卢秉恒与李涤尘(2013)认为，智能制造应该具有感知、分析、推理、决策、控制等功能，实现制造技术、信息技术与智能技术的深度融合。中研院副总工程师、中国机械工业联合会专家委员会副主任郝能制造，是一种能够自动感知和分析制造过程及制造设备的信息流和物流，能够以先进的制造方式，自主控制信息流和物流，实现制造过程自主优化，以满足井口个体需要的现代制造系统。智能型制造的基本特征是信息流与物流的自动感知与分析，对制造过程信息流与物流的自主控制，以及对制程过程的自主优化。2015年工业和信息化部发布了《2015年智能型制造试点示范专项行动》，将智能型制造界定为以新一代信息技术为基础，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各环节，具有信息深度自感知、智慧优化决策、精确控制自执行等功能的先进制造过程、系统和模式的总称。它以智能工厂为载体，以关键制造环节的智能化为核心，以端到端数据流为基础，以网络互联为支撑，可以有效地缩短产品开发周期，降低运行成本，提高生产效率，提高产品质量，降低资源消耗中国要实现智能制造，就必须坚持创新驱动，实现智能化转型，强化基础，绿色发展。以实施数字化、网络化、智能化制造为发展方向，提升产品设计能力，完善制造业技术创新体系，强化制造基础，提高产品质量，推进绿色制造，培育具有全球竞争力的企业集团和优势产业，发展现代制造服务的特点具体体现在：1)重视工业基础，扩大知识面：中国制造业在很大程度上落后于世界先进水平，主要原因在于基础零部件、基础工艺、基础材料等。

今后现代化工厂，不管是机械工程师，还是普通工人，都要有很好的机械设计基础知识，对产品的每一个环节都要严格把关，每一道工序都要精益求精。二、整合数字网络，提升智能效率：中国要成为一个工业强国，就必须改变传统模式，打造新型工业，从“中国制造”向“中国智造”转变，并通过智能制造推动各行业发展。